ООО «Проектэлектротехника», Шумерля

5 354 посетителя с 08 ноября 2014

Статус:

Действующее

ИНН

2125007799

ОГРН

1102138000359

Адрес

429122, Россия,
Чувашия, Шумерля,
Щербакова, 60

многоканальный

+7 (8352) 23-70-20

Продукция: трансформатор ТЛС

Основные преимущества трансформатора ТЛС

  • Экологическая чистота. Отсутствие угрозы утечки масла.
  • Высокий уровень пожаробезопасности.
  • Трансформаторы устанавливаются максимально близко к потребителям, тем самым уменьшаются потери электроэнергии.
  • Высокая механическая прочность и устойчивость к воздействию токов КЗ.
  • Малые габариты обеспечивают создание компактных подстанций и могут использоваться для модернизации подстанций с увеличением их мощности.
  • Минимальные эксплуатационные затраты, отсутствие необходимости периодической проверки и замены масла.
  • Высокая степень готовности. Влагонепроницаемая изоляция обмоток трансформатора исключает процесс сушки перед вводом в эксплуатацию.
  • Пониженный уровень шума.
  • Сейсмическая стойкость.
  • Различная степень защищенности.

Технология и производство

ТЛС — трехфазный трансформатор сухого типа с изоляцией из эпоксидной смолы с наполнителями.

Трансформатор соответствует ГОСТ 11677–85.

Трансформаторы ТЛС имеют два типоисполнения:

— без защитного кожуха (IР00);
— в металлическом кожухе до (IP 54).

Магнитный сердечник

Изготавливается из листов кремний содержащей стали с ориентированными зернами, изолированными минеральными окислами.
Методика сборки и опрессовки собранного магнитопровода позволяет снизить потери в стали, ток намагничивания и уровень шума.

Обмотка низкого напряжения

Изготавливается из алюминиевой ленты. Слои обмотки изолированы при помощи материала класса F, что гарантирует высокую стойкость к неблагоприятной промышленной среде, а также исключительную электрическую прочность.

Обмотка высокого напряжения

Выполнена из изолированного алюминиевого провода (фольги). Обмотка заливается изоляцией класса F, состоит из эпоксидной смолы с инертными и огнестойкими наполнителями. Процессы смешивания и заливки осуществляются в вакууме. Обмотки приобретают высокие диэлектрические свойства с очень низким уровнем частичных разрядов. Весь процесс, от дозирования до полимеризации, управляется компьютером.
1003 просмотра c 20 октября 2014

© 2014–2024 V2PK2